大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

　　多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

铸铁划线平板铸件尺寸公差符合GB/T6414-1999，CT13级要求，壁厚公差符合CT14级要求，铸件重量符合GB/T11351 ，CT14级要求，铸铁划线平板铸件铸造时应按照灰铸铁件标准GB/T9439严格执行。

　　济南青大理石平台使用前，确保大理石平台调试水平，然后用清洁的软布抹干和擦亮(或用粘酒精棉布将板面擦拭干净)，保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。

　　检验平台需进行两次人工时效处理，一次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力第二次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。

　　焊接平板铸造毛坯后，要对铸件进行全面的清砂处理，清砂形式有人工清砂及抛丸清砂，人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净，而抛丸清砂则相反费用高，焊接平板表面清理的非常干净。

　　铆焊平台工作外表不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷，各种铸造外表应肃清型砂、且外表平整，涂漆结实，各棱边应修钝，铆焊平台在精度等级低于”1″级的平台工作面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相同的资料梗塞，其硬度应低于四周资料的硬度。

　　检验平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，为高强度铸铁HT200-250，其工作面硬度应为170~220HB。

　　芯头是铸造检验平台砂芯的重要组成部分，芯头的作用是定位、支撑和排气，芯头在保证定位可靠，支撑牢固、排气通畅的情况下，其数目越少越好。

　　铸造铆焊平台时的芯头实际承压面积必须大于计算值，否则就要采取提高承压能力的措施，如提高芯座强度(在芯座上垫铁片或耐火砖等)，安放芯撑，增加水平芯头长度，增设工艺孔，增加芯头，以免芯头压坏芯座导致偏芯而铸件报废。