铸造铆焊平台时对芯撑的要求及使用原则

　　铸造铆焊平台时的芯头实际承压面积必须大于计算值，否则 要采取提高承压能力的措施，如提高芯座强度(在芯座上垫铁片或耐火砖等)，安放芯撑，增加水平芯头长度，增设工艺孔，增加芯头等。以免芯头压坏芯座导致偏芯而铸件报废。

　　验算方法与步骤：

　　1. 计算砂芯重量(自重)

　　2. 计算砂芯受到的浮力。

　　3. 计算各芯头所受的 压力

　　4. 计算芯头所需的承压面积。

　　5. 根据承压面积，计算芯头尺寸。

　　铸造铆焊平台时对芯撑的要求及使用原则：

　　1、把砂芯固定在砂型中主要靠芯头，当无法设置芯头，或单靠芯头还不把握时， 得采用芯撑，起到辅助支撑的作用，

　　2、芯撑表面 镀锌、铅，这是为了防止芯撑表面生锈而不能与铁液焊和好。芯撑表面应干净、平整。使用时，芯撑表面应无锈、无油、无水气、无污物;同时芯撑放入铸型后，要尽快浇注， 别是湿型，以免芯撑表面凝聚水气而产生气孔或熔合不良。

　　3、芯撑材料的熔点应比铸件材质的熔点高，至少相同，以防止过早熔化丧失支撑作用。(对铸铁件使用低碳钢或铸铁芯撑;非铁合金铸件用与铸件相同的合金做芯撑)。

　　4、芯撑重量应适当，不能过大或过小。过小，易熔化，过大则不能与铸件很好焊合。

　　5、芯撑不能用于重要表面上，应设在非加工表面或不重要的表面上。

　　6、芯撑在铸件凝固过程中，应与铸件很好焊合。如果焊合不好，则会引起渗陋，经不住打压。壁厚小于8㎜的薄壁铸件尽量不用芯撑。

　　对芯骨的要求：

　　1、砂芯的骨架简称芯骨，芯骨的作用是提高砂芯的强度和刚度，保证砂芯在烘干、运输、下芯和浇注过程中不变形、不断裂 别是对于大芯、形状复杂的芯、断面较薄的芯，芯骨显得 别重要。

　　2、芯骨保证砂芯有足强度、刚度的前提下本身应尽量简单、易于制造，小砂芯多用铁丝芯骨(事先退火消除弹性)，中、大型砂芯常用铸铁芯骨。

　　3、骨不应妨碍砂芯排气和阻碍铸件收缩,因此芯骨至砂芯表面必须留有适当距离，吃砂量要够。

　　4、清砂时，芯骨 能完整取出，以便回用，降低成本。铸铁芯骨基础骨架的尺寸。

　　5、有些芯骨须便于砂芯的吊运，并合及固定，因此应作出吊环等结构。

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