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大理石平台特性及优点与规格

  大理石平台从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.适用于精度要求高的生产项目

检验平台的生产工艺流程与使用和保养

 为了防止检验平台发生变形,在吊装检验平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住检验平台上得四个起重孔,将检验平台平稳吊装在运输工具上,安装时将检验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将检验平台调整至合格精度。

焊接平板的安装使用详细说明

不同规格和用途的焊接平板所设有的吊装点的数量是不同的,目的就是为了在焊接平板的吊装过程中有一个安全稳定的操作过程。

使用铆焊平台的注意事项与日常维护

  为了防止铆焊平台在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铆焊平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铆焊平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平稳。

铸铁划线平板刮研精度的验收标准与要求

铸铁划线平板铸件尺寸公差符合GB/T6414-1999,CT13级要求,壁厚公差符合CT14级要求,铸件重量符合GB/T11351 ,CT14级要求,铸铁划线平板铸件铸造时应按照灰铸铁件标准GB/T9439严格执行。

铸造焊接平板的砂芯设计要点

  铸造焊接平板的砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔,某些妨碍起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。

铆焊平台使用树脂砂造型时的使用工艺

  铆焊平台使用树脂砂虽然在硬化后具有较高的强度,但在实际生产中往往由于多种原因,也会有一些铸型破损的情况。破损的铸型如果不进行修补,将会降低铸件品质和造成铸造缺陷。在对铸型进行修补时,应根据破损位置及破损面积来采取不同方法。

灰铸铁焊接平板的共晶转变过程

Al在灰铸铁中没有孕育的作用。而且,如果灰铸铁中的Al含量在0.02%以上,铁液的表面张力降低,采用粘土湿砂型铸造工艺时,铸件易于产生针孔缺陷,这已经是铸造行业的共识。因此,通常都希望铸铁中的Al含量低一些,或者对Al含量不很在意。

大理石平台的检验方法与材质鉴定方法

  大理石平台的放置与调整检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将大理石平台大致调至水平,使平台的负荷均匀分布于各支点上.大平台增加的支承点需垫平稳,不可破坏水平面。用水平仪检定时,大理石平台本身为测量基面,其放置应稳定

国标1级检验平台的质量检测

  检验平台按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用

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