划线平板出厂前，必须要严格进行各个环节的检验，这样才能保证划线平板产品质量和市场，其主要检验内容分为划线平板的几何精度、表面质量、力学性能、隐藏缺陷的检验。

铆焊平台砂眼缺陷的产生原因主要来自于造型材料。铆焊平台型砂强度低或水分及发气物质过多，则浇注时由于金属液发生沸腾而使型砂脱落;造型时紧实不匀，修型不当，以及在下芯、合箱时发生碰撞都会造成砂粒的脱落，从而造成铆焊平台砂眼缺陷。

铆焊平台通常在铸造中容易产生气孔、粘砂、毛刺、热裂、渗碳、皱皮、表面组织异常等铸造缺陷。、

　铆焊平台表面粗糙度的影响因素与铆焊平台铸件表面产生机械粘砂的影响因素相近。一方面受金属液渗透能力的影响，取决于合金的特性。另一方面受砂型抵抗渗透的能力的影响，并取决于砂型表面的孔隙大小、透气性、砂粒分布、流动性、含泥量、造型紧实程度等。

铆焊平台的机械粘砂是由金属渗透(metal Penetration)引起的铆焊平台铸造缺陷。它是铸型与金属界面动压力、静压力、摩擦力及毛细作用力平衡被破坏的结果。

　通过擦拭、清扫、调整等一般方法对铆焊平台进行护理，以维持和保护铆焊平台的性能和技术状况，称为铆焊平台维护保养。

型砂在铆焊平台铸造中是主要的造型材料，它对铆焊平台铸件的质量有重要的影响。铸造铆焊平台对型砂的性能要求型砂的化学成分、粒度、粒形、含泥量、含水量。

　 由于铸铁铆焊平台体积大，制造周期长，有较高的精度要求，而且不作为备件，所以一旦损坏，更换的费用很大，只有通过修复来解决，补焊是铆焊平台修复的主要方法之一。

　 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件,为了满足市场的需要,达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求当前,世界数控技术及其装备的发展主要体现为以下几方面技术特征