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铆焊平台铸型的浇注方法
在浇注
铆焊平台
的铸型时,应遵守下列浇注原则:1、一快二慢三稳 2、在浇注铆焊平台铸型过程中不可中断
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铆焊平台铸型的浇注温度
根据研究,推荐
铆焊平台
的浇注温度是要根据铆焊平台的壁厚、形状和模型材料的密度等因数来选择,采用密度小于0.022g/cm3的铆焊平台泡沫型时,其浇注温度宜提高20度—50度。
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铆焊平台铸型的浇注速度
适宜
铆焊平台
铸型的浇注速度是获得合格铆焊平台铸件的基础。在各种影响因素中主要的是铆焊平台铸型的浇注温度、铆焊平台模型密度和铆焊平台的形状。对于同一种材质的铆焊平台铸型,低的浇注温度需要高的浇注速度;模型密度较大的以及表面积与体积之比较大的铆焊平台铸型也应快浇。
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铆焊平台采用消失模铸造工艺的特点
铆焊平台
采用消失铸造工艺的特点优为明显,需要的生产人数量减少,生产可实现自动化,彻底改变了铆焊平台传统铸造的“苦、脏、累”的形象。
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铸铁焊接平板模型的重要性
焊接平板
模型是焊接平板铸件成败的关键环节,没有高质量的模型就不可能得到高质量的焊接平板铸件。
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焊接平板对焊接平板模型的要求
焊接平板
模型的原料与目前广泛用作隔热和包装材料的泡沫塑料不同,焊接平板的泡沫塑料模型在浇注过程中要被烧掉并由金属液取代其空间位置而成形,因而需要对其外部和内在质量提出如下的要求:
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提高铸铁检验平台浇注温度,检验平台浇注速度对铸铁检验平台质量的影响
将铸铁
检验平台
的金属液浇注温度提高20—80摄氏度,达到浇注温度1320—1380度,并加快浇注速度(以保证金属液流动平稳为原则),可弥补检验平台模型的燃烧、气化,在检验平台的铸型内流动过程中的热损失.
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焊接平板的工作面要求
焊接平板
工作面材质为灰铁珠光体类型的灰铸铁HT200-300。硬度、耐磨性、耐热性均经严格处理
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铸铁划线平板材质及划线平板毛坯的加工余量
划线平板
在铸造环节要留一定加工量,加工时有必要从划线平板毛坯上切去的那层金属厚度(约10~20mm),称为划线平板加工余量
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铸铁平台使用过程中有哪些需要注意的事项
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具.根据铸铁平台的选择原则,选用适当的平台进行检验、划线.
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