检验平台，铸铁检验平台的平面度要求很高，在使用之前要测量平面度是否达到 的标准，在检测合格以后才能够投入使用。检验平台平面度公差值的计算方法按下式计算：t=C1xL+C2。

铸铁检验平台的热处理是将平台放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。铸铁检验平台热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变检验平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变平台内部的显微组织，或改变平台表面的化学成分，赋予或改善铸铁检验平台的使用性能。

灰铸铁检验平台标准的牌号， 符合G B 5612的规定。 根据直径30 m m单铸试棒的抗拉强度， 将灰铸铁分为HT200. HT250,HT300和HT350四个牌号。

检验平台地脚螺栓的安装方式有固定式和锚定式两种。检验平台地脚螺栓的固定方法有一次浇灌法和二次浇灌法两种。

1级精度铸铁检验平台是铸铁平板中的一种，主要是用于工件检验的平面基准器具，根据中华人民共和国 计量检定规程JJG117—2013，铸铁检验平台的检定规程主要分为以下几个点;

检验平台采用铸铁HT200-300制成，材质配料时原料含量加配料按如下标准(%)：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。专门应用于检验工作台或大型设备的基础调平，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等 点。

常州检验平台几何形状平整规则、整体结构合理，加强筋厚度均匀一致，规格 为4000×8000mm大于此规格可以多块拼接，精度为0级、1级、2级、3级。

泊头市东工机械主要从事大理石检验平台和铸铁检验平台的设计制作与研发，积累了多年的生产经验，下面 谈谈大理石检验平台和铸铁检验平台在价格、用途、材质、性能等各方面的区别;

铸铁检验平台执行标准：1、精度误差标准GB/T 22095-2008 ；2、验收按JJG117-2005标准；3、灰铸铁件：GB9439—88；4、铁件尺寸公差：GB6414—86。

一、检验平台工作面出现假点子缺陷与预防，二、检验平台出现点子有规律的排列，三、刮削过程中检验平台变形。

铸铁检验平台刮削时操作的姿势及要领：手推式、挺刮式、拉刮式、肩挺式。

概述：铸铁检验平台验收按中华人民共和国 标准GB/T22095-2008/ISO 8512-1:1990执行。

　铸铁检验平台材料的性能是指铸铁检验平台材料在外界因素作用下表现出来的行为。在选择铸铁检验平台材料时必须考虑材料的相关性能，使之与所要求的性能相吻合。铸铁检验平台材料的性能一般分为使用性能和工艺性能两大类。

铸铁检验平台工作面粗糙度是指检验平台工作面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状的尺寸 征。铸铁检验平台工作面的这些微观几何形状误差称为铸铁检验平台表面粗糙度。

我厂技术人员通过实践和理论对铸铁检验平台采用树脂砂铸造工艺铸造时产生的主要缺陷及 征的概述，希望大家多做了解，从而改善铸铁检验平台的质量，提高生产效益。

 金属液态温度对铸铁检验平台铸件的影响，分为熔炼温度与浇注温度两方面的影响。

铸铁检验平台铁水的熔炼;除了严格按化学成分进行配料外，在选用生铁、钢坯、回炉铁之前，尽可能减少原料锈蚀严重，氧化杂质过多，对过多的浮土渣应先筛除，在熔炼成铁水后，应在电炉内及时打渣，铁水中残渣、硫化物会上浮至表面，应撒上铸造用聚渣剂进行去除，以提高铸铁检验平台铁水纯净度。

     铸铁检验平台发生气孔、夹渣缺点是消失模铸造中浇注检验平台铸件较常见的一种铸造缺点，该缺点出现在铸铁检验平台非重要加工面时，可用相同材料进行修补;若出现在重要加工面时，则造成平台的报废。

检验平台具有良好的抗磨损性能灰口铸铁件，主要化学成分以碳化物的形式分布在金属基本组织中的，其主要技术要求有以下几点；

　检验平台在日常使用中受周围介质的作用而引起的生锈现象，检验平台的生锈是从表面开始然后或快或慢的往里渗入，从而影响平台的精度造成平台的损坏直至报废。