灰铸铁检验平台和球墨铸铁都是共晶型Fe-C合金，共晶转变是凝固过程中 重要的环节。虽然亚共晶铸铁、共晶铸铁和过共晶铸铁中都有初生奥氏体析出，但是，共晶转变时并不依托奥氏体生核、结晶，而是在初生奥氏体枝晶间具有共晶成分的铁液中单 由石墨生核开始。

　新生铁和废钢配比:设新生铁为χ%，则废钢为80%-χ%。按炉料所需含碳量为3.2%，新生铁、废钢、 回炉料的含碳量各为4.19%、0.15%、3.28%，4.19χ+0.15(80-χ)+3.28*20=3.2*100，得出χ=60.0%。故铁料配比为：Z15生铁60%、废钢20%、回炉料20%。

　　铸铁检验平台精度：1级 2级 3级三个等级，1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

铸铁检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁检验平台采用高强度铸铁HT200-300,硬度HB170-240，在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

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消失模铸造铸铁检验平台用砂箱是由箱体、抽气室(管)、起吊或行走运送结构及与振动台定位卡紧结构(也可以不卡紧)等部分组成。根据抽气室的结构 点可分为以下三种：

铸铁检验平台工作面的平面度水平精度的调整根据其精度允差，在任意500mm测量长度上为0.015mm，在全部行程上为0.12mm。

铸铁检验平台表面加工质量主要是指机械加工质量及人工铲刮质量，包括宏观几何形状、表面粗糙度和刀痕方向。1、宏观几何形状对磨损的影响;2、表面粗燥度对磨损的影响;3、刀痕方向对磨损的影响.

铸铁检验平台精度：铸铁检验平台按 标准计量检定规程执行，分别为 0、1、2、3级四个等级。铸铁检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

铸铁检验平台由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。铸铁检验平台精度按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，用涂色发检验，0级1级铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

铸铁检验平台是铸铁平板的一种，均采用 细颗粒灰口铸铁制造材料一般为高强度铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB170—240。表面硬度均匀，在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3 年后精度稳定，耐磨性能好。铸铁检验平台能在重负荷下保持高精度，使用于工业生产和实验室的测量工作。

铸铁检验平台是 用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。适用于各种检验工作， 精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密 划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

为使检验用铸铁平台又叫铸铁检验平台具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，回火处理工艺往往是必不可少的，通过回火处理使铸铁检验平台产品能有效的发挥其使用性能及稳定性。

检验平台在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面，是以平台度高而生产的平台，平面度根据 机械部标准可以分为0,1,2,3级，根据检验工作的 程度来选择不同的精度。

铸铁检验平台的价格组成主要包括：吨位、回火、机加工、刮研、包装等与价格有直接的关系。吨位重的铸铁平板直接影响价格，回火的次数多价格高，机加工和刮研根据精度的要求不同而不同，包装与精度和重量没有太大关系。

铸铁检验平台主要适用于各种产品的检验工作同时应用与精度测量用的基础工作台，但是有时要根据需求者要求而设计，比设计标准件要难，必须得一定的知识积累和一定的工作经历，才能做到。

检验平台,铸铁检验专用平台是检测法的重要工具，与精密测量仪器相比，易制造、成本低、维护、检修都较方便，在其工作台上安放工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等精密量具、表架及其他辅助工具并对被测工件进行测量，检验平台的结构设计合理与否，对平台的质量，生产率以及成本有很大的影响：

检验平台按 铸铁平台 标准GB/T 22095-2008，验收按JJG117-2013标准，灰铸铁件：GB9439—88，铁件尺寸公差：GB6414-86其它要求均按相应的 标准和行业标准,主要适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面,检验平台质量及平面度检验有以下几种方法：

铸铁检验平台整体结构采用面、邦、筋3个部分组成，各部分均为一次性浇注而成，在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹。

检验平台的残余应力是当平台没有外部因素作用时，在平台内部保持平衡而存在的应力，残余应力是检验平台还未承受荷载而早已存在平台截面上的初应力，在平台服役过程中，和其他所受荷载引起的工作应力相互叠加，使其产生二次变形和残余应力的重新分布，不但会降低检验平台结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下，还会严重影响检验平台结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力。