大理石平台从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.适用于精度要求高的生产项目

　使用过程中，要轻拿轻放大理石平台上的工件，不要在平台上挪动比较粗糙的工件，以免对平台表面造成磕碰，划伤等损坏，将待测工件和相关测量工具放置于平台上35分钟待温度适应后便可测量。

　大理石平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。用水平仪检定检验平台时，大理石平台本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与平台不在同一刚体上仪器支架的牢固性 重要。

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　　大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

　　济南青大理石平台使用前，确保大理石平台调试水平，然后用清洁的软布抹干和擦亮(或用粘酒精棉布将板面擦拭干净)，保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。

　　大理石平台的精度介绍 长×宽×厚 重量kg 000级精度μm 00级精度μm 0级精度μm 1级精度μm大理石平台精度参照个 标准，平面度公差依：GB4987-85标准

　　大理石平台的放置与调整检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将大理石平台大致调至水平,使平台的负荷均匀分布于各支点上.大平台增加的支承点需垫平稳,不可破坏水平面。用水平仪检定时,大理石平台本身为测量基面,其放置应稳定

　　大理石平台制造及验收标准：大理石平台按《岩石平台制造标准》 GB/T20428—2006;《岩石平台验收标准》 JJG117—2013;《放射性标准》 GB6566-2010 IRa≤1.0 Ir≤1.3执行;

　　大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，而使铸铁平板、铸铁平台相形见绌，大理石平台取材于地下 的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。

平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

　　大理石平台的加工和研磨的全部进程要在恒温室里完结，并且精度需要高的大连大理石平台还将需要放置恒温室5-7天，等精度不反弹，没变化了才算合格。

　　大理石平台的制造过程可以说是把一块棱角分明的野生石头加工成一块工艺品的复杂过程，其间会到大型的机械加工设备，也会用到人工研磨，大理石平台加工的主要工序有锯割加工、研磨抛光、切断加工等。

大理石平台重量较轻,而检定工具(水平仪 或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,大理石平台的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板 与支承间产生接触变形。

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　　技术要求：按 岩石平板标准GB/T20428—2006制造，验收按JJG117—2013标准;放射性比活度：GB6566-2010 IRa≤1.0 Ir≤1.3 ;

　　大理石平台制造及验收标准：一般要严格采用《中华人民共和国机械行业尺度》JB/T7974—2000加工和出产;《大理石平台验收标准》JJG117-2013;《放射性标准》GB6566-2010lGa~1.0l1~1.3;

　　铸铁检验平台精度：1级 2级 3级三个等级，1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

　　大理石平台的精度： 000级精度μm 00级精度μm 0级精度μm 1级精度μm大理石平台)精度参照个 标准，平面度公差依：GB4987-85标准

　　普通的大理石平台都为0级精度，像一块300*300的大理石平台， 精度000级的精度误差在1.5微米，00级在3微米，0级的在6微米算是 度比较高的量具