铸铁检验平台的精度维修是钳工用刮刀在需要维修的平台工作面上刮去微量金属(刮研余量为 5-30微米)，使平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。

铸铁检验平台为了保证测量工件时的精度，需要对平台几何精度和工作精度进行定期检测，以确定检验平台工作面的实际精度，为平台的调整、修理、验收更新依据。也可根据前后两次的精度检查结果和间隔时间，计算出检验平台平面精度的劣化速度。

铸铁检验平台的热处理是将平台放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。铸铁检验平台热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变检验平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变平台内部的显微组织，或改变平台表面的化学成分，赋予或改善铸铁检验平台的使用性能。

1级精度铸铁检验平台是铸铁平板中的一种，主要是用于工件检验的平面基准器具，根据中华人民共和国国家计量检定规程JJG117—2013，铸铁检验平台的检定规程主要分为以下几个点;

我公司为让光大用户正确的使用操作大理石平台，特整理以下几点;

检验平台采用铸铁HT200-300制成，材质配料时原料含量加配料按如下标准(%)：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。专门应用于检验工作台或大型设备的基础调平，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点。

常州检验平台几何形状平整规则、整体结构合理，加强筋厚度均匀一致，规格最大为4000×8000mm大于此规格可以多块拼接，精度为0级、1级、2级、3级。

大理石检测平台又叫大理石平台主要用于机械生产部门精密零配件进行组装，品检部测量检测等，工作面的平面度公差在温度20℃下给定：000级=1×(1+d/1000)um、00级=2×(1+d/1000)um、0级=4×(1+d/1000)um、1级=8×(1+d/1000)um、(d为对角线长度，mm)，距工作面边缘最大30mm内平面度公差不计，且任意一点不得高于工作面。

00级大理石平台在自然温度下测量时，由于温度的变化引起的测量误差也是很普遍的，在此就为大家说一下几个注意事项;

焊接平板按GB/T22095-2008国家标准制造。结构制成箱型筋板式，形状有长方形、正方形、圆形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。焊接平板是用于工件焊接或装配的平面基准器具。焊接平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。