铆焊平台使用树脂砂造型时的使用工艺

　　铆焊平台使用树脂砂虽然在硬化后具有较高的强度，但在实际生产中往往由于多种原因，也会有一些铸型破损的情况。破损的铸型如果不进行修补，将会降低铸件品质和造成铸造缺陷。在对铸型进行修补时，应根据破损位置及破损面积来采取不同方法。对那些面积不大，铁水不直接进行冲击的位置，可用刮刀将损坏处划出毛痕，清理干净，用新混制的树脂砂修补，待硬化后用砂纸或刮刀将其修至要求尺寸和形状;对那些破损面积大，受铁液直接冲击的位置，在修补时需要打入铁钉或钢筋来加固，避免铁水的冲击造成夹砂等缺陷。

　　铆焊平台使用树脂砂造型时，型砂的紧实度对数脂砂硬化的铸型有较大影响，一般情况下，型砂愈紧实，其强度 越好，表面粗糙度愈小，铸型 不易损坏，但紧实度也不要过高，否则将降低生产效率，增加落砂时的难度。

　　涂料的选用及刷涂方法：

　　1、树脂砂是由靠有机物做粘结剂的粘结作用来达到铸型强度的。其表面如直接接触高温金属溶液，将会使型腔表面的有机物烧损，造成粘砂和夹砂等铸造缺陷，因而在型腔表面刷涂合适的涂料对提高铸件精度有着重要的意义。

　　2、但在刷涂过程中，经常出现涂料有大量流痕和涂料堆积的现象，严重影响了铸件外观，为提高涂料的刷涂质量，我们根据醇基涂料具有粘度较低的 点，采取两次刷涂的方法，首先用搅拌均匀的酒精涂料将型腔刷涂一遍，再用纯酒精对刷过的涂料迅速在刷涂一遍，通过两次刷涂，减少了涂料的堆积和明显的流痕，这样操作虽然较为麻烦，但对改善外观质量起到了较好的作用。

　　随着市场对铸件产品外观质量要求的不断提高，树脂砂铸件在品质上的优势，必将日益受到重视，树脂砂这一铸件生产工艺，也必将得到迅速的发展和普及。

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