铆焊平台使用树脂砂造型时的使用工艺

铆焊平台使用树脂砂造型时的使用工艺

  铆焊平台使用树脂砂虽然在硬化后具有较高的强度,但在实际生产中往往由于多种原因,也会有一些铸型破损的情况。破损的铸型如果不进行修补,将会降低铸件品质和造成铸造缺陷。在对铸型进行修补时,应根据破损位置及破损面积来采取不同方法。对那些面积不大,铁水不直接进行冲击的位置,可用刮刀将损坏处划出毛痕,清理干净,用新混制的树脂砂修补,待硬化后用砂纸或刮刀将其修至要求尺寸和形状;对那些破损面积大,受铁液直接冲击的位置,在修补时需要打入铁钉或钢筋来加固,避免铁水的冲击造成夹砂等缺陷。

  铆焊平台使用树脂砂造型时,型砂的紧实度对数脂砂硬化的铸型有较大影响,一般情况下,型砂愈紧实,其强度就越好,表面粗糙度愈小,铸型就不易损坏,但紧实度也不要过高,否则将降低生产效率,增加落砂时的难度。

  涂料的选用及刷涂方法:

  1、树脂砂是由靠有机物做粘结剂的粘结作用来达到铸型强度的。其表面如直接接触高温金属溶液,将会使型腔表面的有机物烧损,造成粘砂和夹砂等铸造缺陷,因而在型腔表面刷涂合适的涂料对提高铸件精度有着重要的意义。

  2、但在刷涂过程中,经常出现涂料有大量流痕和涂料堆积的现象,严重影响了铸件外观,为提高涂料的刷涂质量,我们根据醇基涂料具有粘度较低的特点,采取两次刷涂的方法,首先用搅拌均匀的酒精涂料将型腔刷涂一遍,再用纯酒精对刷过的涂料迅速在刷涂一遍,通过两次刷涂,减少了涂料的堆积和明显的流痕,这样操作虽然较为麻烦,但对改善外观质量起到了较好的作用。

  随着市场对铸件产品外观质量要求的不断提高,树脂砂铸件在品质上的优势,必将日益受到重视,树脂砂这一铸件生产工艺,也必将得到迅速的发展和普及。

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