1级检验平台的浇注工序

　　一、检验平台设备点检：当班前对浇包对检查与维护，对行车及其所使用的钢丝绳和吊钩进行点检，测温，浇注，随流孕育，测温，温度合适后，开定时器，浇注，浇注过程加随流孕育剂，每箱浇注时间约18秒至30秒，大包总浇注时间不大于10分钟，每箱随流孕育时间为10至15秒。

　　二、打浇口杯：打浇口杯前观察浇口杯内固化的铁液颜色，发至暗红时打掉浇口杯，浇注第7箱时打 箱的浇口杯。

　　三、将浇口杯挑离至存放平车中，将杯内铁块快速打离浇口杯本体，趁浇口杯本体较热时，覆砂，准备下一次浇注使用。

　　四、设备点检：当班前对该工序所要求的开箱机，捅箱机，风镐，水冷却循环系统，红外测温枪等设备进行检查，及时发现隐患，排除故障，检查轨道及捅箱机处螺帽是否松动，若有松动，对其进行拧紧，开箱，毛坯转运，待 1件毛坯浇注完后，将打掉浇口杯后的 件铁型，卸掉箱卡，推移铁型至捅箱机前，待定时器响后，开箱，将捅箱机的顶杆对准铁型的射砂孔，捅箱，落砂，用转移小车，转运至毛坯冷却区，每包次毛坯摆放整齐。

　　五、铁型清砂：将落砂后的铁型推移至清理工序，清理箱内的残余废砂，射砂孔内不允许有残余废砂，铁型覆砂面处的铁豆等打磨干净，平整。

　　六、铁型冷却：将清理残砂后的铁型推移至冷却工序，喷水，冷却，冷却后的铁型必须测温，符合工艺要求的温度后，推移至造型工序。

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