检验平台用途 检验平台精度 检验平台规格 检验平台技术要求

　　检验平台GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具，检验平台用途比较 ，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平板：主要用于检验工件误差的基准，检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。

　　检验平台平面度检验平面度计算公式：(依GB/T22095-2008标准)000级：1×(1+d/1000)μm0 0级：2×(1+d/1000)μm0级：4×(1+d/1000)μm1级：8×(1+d/1000)μm2级：16×(1+d/1000)μm3级：40×(1+d/1000)μm(d为对角线mm)(测量温度在20±2℃)

　　检验平台标准按GB/T22095-2008标准制造，检验平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等，检验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，检验平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动

　　检验平台规格：

　　2500×2500 200×100 3000×1000 200×200 3000×1500 300×200 3000×2000 300×300 3000×2500 400×300 3000×3000 400×400 4000×1000 500×300 4000×1500 500×500 4000×2000 600×400 4000×2500　600×500　4000×3000　800×500　5000×1500　800×600　5000×2000　900×600　5000×2500　1000×750　5000×3000　1000×1000　6000×1500　1200×1000　6000×2000　1500×1000　6000×2500　1500×1500　6000×3000　2000×1000　8000×1500　2000×1500　8000×2000　2000×2000　08000×2500　2500×1500　8000×3000　2500×2000

　　检验平台技术要求：

　　1、检验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、检验平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等级为0级~3级的检验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、检验平台应采用 细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。

　　5、检验平台工作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级检验平台工作面，其表面粗糙度Ra 允许值为5μm。

　　6、检验平台应去磁和稳定性处理。

　　7、检验平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若检验平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

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