ht200铸铁检验平台质检标准及主要用途

　　铸铁检验平台由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。铸铁检验平台精度按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，用涂色发检验，0级1级铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

　　铸铁检验平台规格：200×200-2000×4000( 殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。

　　铸铁检验平台质检标准：

　　1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。

　　3、铸铁检验平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、铸铁检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　5、铸铁检验平台应经过稳定性处理和去磁6、检验平板应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、铸铁检验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁检验平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、根据用户要求，在铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　7、铸铁检验平台的具体作用有哪些：铸铁检验平台是以平台度高而生产的平台，平面度根据 机械部标准可以分为0,1,2,3级，根据检验工作的 程度来选择不同的精度。

　　铸铁检验平台主要用途：

　　1.角度测量的基准面：利用铸铁检验平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。

　　2.平行度测量的基准面：固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与铸铁检验平台面的平行度。

　　3.高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量， 後可再将其高度与标准块规相比较。

　　4.划线的基准面：可接工作图的尺寸,进行划线工作。

　　 多铸铁检验平台的详细说明，图片参考：www.btdgjx.com 。