精密铸铁检验平台的鉴定

　　铸铁检验平台在运输中出现损伤现象是比较常见的，但是不同程度的损失后果是不一样的，因此对铸铁检验平台的鉴定尤为重要：

　　1、检验平台首要鉴定;

　　A、材质及表面硬度。B、形态身分公役，含名义尺寸，垂直度公役。C、表面。D、平面度。E、干戈雀瘢。F、立体强项量。G、工作面许可挠度值H、表面精密度。

　　2、检验平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及此外影响应用的皮相弊端。

　　3、检验平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等锻造缺欠。各铸造表面应 拔除型砂，且表面平坦、涂漆坚忍，各税边应修钝。

　　4、检验平台的相对于双侧面上，应有安设手柄或吊装身分的配置、螺纹孔或圆柱孔。配置吊装身分时应考虑尽可能减少因吊装而引起的变形。

　　5、检验平台应经稳定性处置与去磁。

　　6、检验平台工作面与正面以及相邻两正面的垂直公差为12级(按GB1184—80鉴定)。

　　7、检验平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

　　8、检验平台非加工面须清砂与涂漆：平台底面清砂要 ，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

　　9、检验平台包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

　　10、检验平台精度参数：检验平台精度主要由人工铲刮工艺完成，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数;

　　0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;

　　1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;

　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;

　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

　　铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

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