模具装配用铸铁检验平台技术标准

　　铸铁检验平台，模具检验平台，模具装配平台主要用于钳工装配检验模具时的基准平台，高度一般在750-950mm之间，为减轻平板的重量，可以制成带筋的、带孔的、凹沟和其他形式，但必须保证平板的刚度和稳定性。

　　铸铁检验平台的技术标准：

　　1、精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　2、材料：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240。

　　3、铸铁检验平台应有三个支点。(注:750×1000和1000×1500mm的平板允许有4个支点。在用碶形垫的情况下，负荷应均匀地分布在四点上，此时平板应用水平仪或平尺校正。)

　　4、工作面可用浅的纵向和横向的划线分成正方形和长方形。

　　5、铸铁检验平台材料为稠密细粒的铸铁。工作面的硬度为布氏硬度HB150-210。

　　6、铸铁检验平台应经过时效处理和去磁。

　　7、铸铁检验平台的非工作面应清除型砂，并涂油漆。平板的支脚、侧面、手柄和耳环等应加工清静，不得有尖锐的筋条，平板工作面不得有刻痕、裂缝、凹陷、砂眼和其他杂质。

　　(注：平板工作面的砂眼，其直径不大于15mm的允许用相同材料堵塞，但砂眼的数量及其间的 短距离不应超过标准所规定范围。堵塞砂眼的材料必须和平板的材料相同，被堵塞的砂眼处硬度不应超过周围平板材料的硬度。此硬度可稍低于砂眼周围的硬度，但降低值不应超过布氏30个单位。)

　　8、专用于模具检验铸铁平台的工作面，应经过刮研。

　　9、铸铁平台由制造厂技术检查科验收，制造厂应保证出厂平板均符合本标准规定，对每块平板均应附有检定合格证。

　　10、合格的铸铁平台的侧面上必须清晰地标志：

　　a、检验平台上——(a)制造厂商标;　(b)精度等级;(c)产品编号。

　　b、制造厂http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html商标。

　　11、检验铸铁检验平台内腔;

　　a底部是否有连体试棒;

　　b.是否存在偷工减料现象;比如：工作面有效厚度的检测，先测铸件外观的总高度，再测内腔，筋板距地面的高度(总高度 — 筋板距底面高度= 工作面的有效厚度);

　　c、.再测内腔每条筋板之间，几何图纸方框内的工作面板是否有斜度，如有斜度 是偷料减重量;

　　d、测内腔地锚器按装板的厚度是否和图纸一致，是否地锚器按装板距筋板的上面也存在斜度有偷料现象;测围邦与筋板的宽度，高度和图纸是否一致。