焊接平板铸件的夹渣状冷隔缺陷及消除工艺

　　 在焊接平板铸件充型过程中，铸件 被充型的地方，外表面常常出现呈豆腐渣状的缺陷，我们称为焊接平板的夹渣状冷隔缺陷。

　　1、产生焊接平板铸件夹渣状冷隔的原因

　　焊接平板铸件模型的主要成分聚苯乙烯泡沫在充型过程中分解气化要吸热，降低金属液的温度。因此，随着浇注过程的进行， 初进入焊接平板铸型的金属液温度 越来越低。金属液的温度越低，除本身的粘度越大外，泡沫塑料的气化也不完全。于是，气化气体、残渣和金属液裹在一起，在焊接平板铸件 填充的地方形成夹渣状冷隔缺陷。

　　由此可见，当浇注焊接平板铸件金属液温度低、泡沫塑料的密度过高、浇注系统不合理，使金属液在填充焊接平板铸型的高度方向和横截面方向的浇注温度越来越低时，容易在焊接平板铸件表面出现这种夹渣状冷隔缺陷。

　　2、消除焊接平板铸件夹渣状冷隔缺陷的工艺措施

　　A、改进焊接平板铸型的浇注系统，采用阶梯浇口可以提高金属液在高度方向的充型温度;增加内浇口的数量可以提高金属液在横截面上的充型温度。

　　B在焊接平板铸件 被充填的地方设置集渣冒口，使 进入焊接平板铸型的金属液排入冒口，这样，即可排渣，又提高该金属液充型温度。

　　C提高焊接平板铸件金属液的浇注温度。

　　D采用符合铸造要求的、密度比较小的泡沫塑料来制作焊接平板模型。

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