大型铸铁焊接平板的执行标准与生产流程

　　焊接平板生产工序要严格按照 标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999.检验一般分为焊接平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,焊接平板的毛坯主要检验

　　焊接平板生产工序要严格按照 标准执行，焊接平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在焊接平板的 标准和企业标准及焊接平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对焊接平板的需要进行 殊的设计。检验一般分为焊接平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，焊接平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷，焊接平板的机械加工检验主要是检验焊接平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差，焊接平板的成品检验主要是检验焊接平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

　　焊接平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，焊接平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品，焊接平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，焊接平板也可以做机械试验台等等。

　　焊接平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是焊接平板的偏差是不是影响的焊接平板使用。一般焊接平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁焊接平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对焊接平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁焊接平板是否可以投入使用。

　　焊接平板的平面度：焊接平板一般精度是3级。焊接平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到，3级精度以上的焊接平板用做检验、划线、装配等使用。

　　焊接平板的承载要求：焊接平板的承载是指焊接平板单位面积承受的重量后，焊接平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作焊接平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，焊接平板所能够承受的压力。　　焊接平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，焊接平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，

　　焊接平板的生产工艺流程：

　　1、焊接平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

　　2、焊接平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验;

　　3、焊接平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

　　4、焊接平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　对于使用强度较高的铸型生产的大型铸铁焊接平板时，在浇注工艺上采用分散、底注的浇注方式，同时辅以适当提高浇注速度、适当提高浇注温度的方法，可以大大减少铸件孔眼类缺陷(气孔、渣眼、铁豆)、裂纹类缺陷(热裂、冷裂)、表面类缺陷(冷隔、浇不足)、组织及性能类缺陷(孕育衰退)的产生，提高平板的成品率，减少废品损失，降低平板加工过程中由于铸件内部缺陷的原因报废而造成的机械加工损失。

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