检验平台的自然时效与冷热处理

　　检验平台热处理时为什么会出现裂痕：

　　1、产生原因：内应力作用下发生， 终断裂。条件是内应力大于脆断强度。

　　2、断裂类别：裂纹按扩展程度(失稳)可发展裂纹、阻断裂纹(不断裂)。

　　3、断裂：脆性断裂和韧性断裂。多数为脆性断裂(断口灰亮色)

　　加热不当形成的裂纹：升温速度过快(多出现于灰铸铁、合金铸铁、高锰钢、高合金钢铸件)、表面增碳或脱碳《合金钢、低碳马氏体钢20simnmov，高锰钢mn13、过热或过烧(高速钢、不锈钢)、径致裂纹》措施：低温回火、自然时效等。

　　淬火裂纹：

　　1、强化钢件，获得m。

　　2、类别：纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹和抛离裂纹， 常见的是纵向裂纹(轴向裂纹)且常出现于完美淬透的工件上。

　　3、纵向裂纹的原因：碳量增加、材质(夹杂物、碳化物)、尺寸、形状(管件内壁)和淬火加热温度高。

　　预防淬火裂纹的方法：

　　1、技术性和经济性。

　　2、结构设计，截面尺寸均匀。

　　3、圆角过渡。

　　4、形状球形冷却快于板料。

　　5、处理条件。

　　组织和应力状态：

　　1、粒状组织变形小，片状较大，条状变形 ，组织愈均匀，变形越小。

　　2、应力集中越严重，则变形倾向越大。

　　3、形状愈不对称，或冷却的不均匀性愈大，淬火后变形也愈明显。

　　4、工艺参数：不均匀加热，加热温度(组织应力小、热应力大)，冷却速度(越快—内应力越大—变形越大)

　　时效与冷处理：

　　1、冷处理目的：保持精度和尺寸稳定。

　　2、冷处理使体积膨胀。

　　3、低温回火和时效一方面使体积缩小，另一方面引起形状畸变

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