残余应力对铸铁检验平台精度的影响

　　检验平台的残余应力是当平台没有外部因素作用时，在平台内部保持平衡而存在的应力，残余应力是检验平台还未承受荷载而早已存在平台截面上的初应力，在平台服役过程中，和其他所受荷载引起的工作应力相互叠加，使其产生二次变形和残余应力的重新分布，不但会降低检验平台结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下，还会严重影响检验平台结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力。

　　为了减小残余应力对铸铁检验平台精度的影响，一般检验平台都要进行回火处理，检验平台回火时需要将其放置于窑炉内部，现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时，而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天，这 是进行铸铁检验平台回火处理的工艺，经过这些 殊回火处理， 能够满足相应的HB以及HT参数标准，减小残余应力对铸铁检验平台精度的影响，回火工艺可以去除检验平台99%的内应力。

　　检验平台http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html精度按 铸铁平台 标准GB/T 22095-2008制造，分为0级、1级、2级、3级，由人工刮研工艺完成，人工铲刮在铸铁检验平台加工过程中是 重要的工艺，它决定了检验平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数，0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

　　检验平台是机械检验测量用的基准平面，在平台上可以检验机械零件的平面度、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差并作精密零件的划线，用于再加工的准确性，铸铁检验平台不仅可以用于测量、检测工件使用，还可以用作研磨工艺加工、焊接、装配的平台使用，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。