铸铁检验平台结构特点与精度保证

　　铸铁检验平台整体结构采用面、邦、筋3个部分组成，各部分均为一次性浇注而成，在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹。

　　铸铁检验平台结构不仅要保证使用性能的要求，还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求。即考虑铸造生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模，造型，制芯，装配，合型和清理等各个环节简化，节约工时，防止废品产生，符合合金铸造性能的要求，以避免出现如缩松，缩孔，变形，裂纹，浇不足，冷隔，气孔和偏析等缺陷。使铸铁检验平台的具体结构与这些要求相适应，以达到工艺简单，经济，快速的生产出合格铸件的目的。

　　铸铁检验平台http://www.btdgjx.com/精度保证：

　　1、通常铸铁检验平台高度也是根据平台大小决定的，1500*2000——2000*3000的平台高度在230——300mm范围内，大于此规格的平台高度可以达到300——400mm。过于矮的高度会影响平台的硬度。

　　2、检验平台工作面是使用中接触 多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度 为关键，既要保证使用效果还不能太厚，也 是做到性价比 。

　　3、检验平台材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

　　4、检验平台人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

　　5、检验平台自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在 上已普遍使用。

　　6、检验平台沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

　　7、铲刮工艺：人工铲刮在检验平台加工过程中是 重要的工艺，它决定了平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

　　铸铁检验平台价格：铸铁检验平台的性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。合理科学的设计铸铁检验平台是生产厂家技术能力的一种指标，性价比高是厂家生产的追求及原则。