铸铁检验平台的工艺结构和性能

　　铸铁检验平台结构：一般为单围型、箱型，大型铸铁检验平台根据工件的承重及精度要求，设计合理的工艺结构，以便提高铸铁检验平台的使用性能，在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹，铸铁检验平台结构要符合合金铸造性能的要求，以避免平台出现如缩松，缩孔，变形，裂纹，浇不足，冷隔，气孔和偏析等缺陷，使平台铸件的具体结构与这些要求相适应，以达到工艺简单，经济，快速的生产出合格铸件的目的。

　　相对细长件或大而薄的铸铁检验平台，为防止弯曲变形，应采用对称或加筋的结构，平台铸件的结构设计合理与否，对铸件的质量，生产率以及成本有很大的影响。铸铁检验平台的结构包括：铸件外形，内腔，壁厚，壁与壁的连接及加强筋，凸台，法兰等。

　　铸铁检验平台性能：

　　1、检验平台规格：200×200-3000×6000 mm;

　　2、检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点;

　　3、检验平台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别;

　　4、检验平台材料：高强度铸铁HT200-300;

　　5、检验平台工作面硬度：HB170-240 ;

　　铸铁检验平台http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等，还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具，铸铁平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温， 等 性，并且具备良好的铸造性和切削加工性，铸铁检验平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。