钣金平板,铸铁钣金平板,T型槽钣金平板,大型钣金平板

　　钣金平板一般设计板面较厚，抗击敲击力,支点宽大，工作时应防止震动,铸铁钣金平板是为工厂型材的组装、生产、维修、操作等工作而专门设计操作平台适合钳工、模具、装配、包装、检测、维修、生产办公等各种生产用途,也可根据用户要求对钣金平台开槽，我公司备有各种规格加厚铸铁钣金平板，也可以根据客户需要定做各种规格钣金专用钣金平板，重型钣金铸铁平板，带抽屉钣金工作平板，T型槽钣金平板。

　　钣金铸铁平板技术参数：

　　1、精度：按 标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

　　2、样式：产品制成加强筋板式，设计结构合理。

　　3、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　4、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

　　5、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

　　6、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在 上已普遍使用。

　　7、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

　　8、铲刮工艺：人工铲刮在钳工平台加工过程中是 重要的工艺，它决定了钳工平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

　　9、清砂与涂漆：平台底面清砂要 ，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

　　10、包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

　　钣金铸铁平板使用注意事项：

　　1、使用前必须要进行安装调试;

　　2、钣金平板的工作面要擦拭干净;

　　3、避免工件和钣金平板的工作面有过激的碰撞;

　　4、不可以超过钣金平板的额定载荷。

　　钣金平板,铸铁钣金平板,T型槽钣金平板,大型钣金平板http://www.btdgjx.com规格500×800-3000×6000mm，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形或椭圆型，为了降低钣金平板的生产成本，使钣金平板的售价可以在竞争中占领市场，99.8%的钣金平板生产企业都是采用了人工刮研的工序，虽然人工刮研比较落后，但是对于钣金平板来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。