2000*4000mm焊接平板厂家,价格,技术参数

　　工件在焊接工程中以2000*4000mm焊接平板为基准可以保持很好的焊接精度，能保证工件的平面度平行度垂直度等形位公差，适用各种机械制造过程种的焊接组装工艺，较大工件的焊接装配可以拼接使用2000*4000mm焊接平板。焊接平板在汽车制造，机箱，航空航天，疑难焊接中发挥着焊接平板重要作用。

　　2000*4000mm焊接平板高度一般在280-300mm，净重根据工作面面厚和筋板结构一般在2000kg-8000kg不等，其他技术参数如下;

　　1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、平板精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4、铸铁平板应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

　　5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允许值为5um。

　　6、平板粗刮：若焊接平板表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的 点是采用长刮刀，行程教长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。焊接平板机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。

　　7、平板细刮：细刮 是将粗刮后的高点刮去，其 点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

　　8、平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，

　　9、焊接平板刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。

　　2000*4000mm焊接平板的价格与平台实心面板的厚度有直接关系，实心面板厚度越厚，价格 越高。

　　2000*4000mm焊接平板，有些商家报价的是实心面板厚度是20mm的，这种价格当然低，有些商家报价的是实心面板厚度是40mm的，以上两种工作面厚度和筋板结构都不一样，整体净重相差一倍多，所以两种价格相差很多。还有的 是根据焊接工件的重量给您报的实心面板是50mm的，当然这种 贵了。

　　每个厂家做的铸铁平台的整体结构都不太一样同样面板厚度的铸铁平台重量也是不一样的。再有 是需要注意是不是正规的工厂了，正规的工厂都是给报平台的净重量大约是多少，但有些会给您报平台的毛重量， 是没有加工好的重量，没有加工以前自然是要比加工后的重量重了。

　　泊头市东工机械http://www.btdgjx.com/ztpbpt/50.html是正规焊接平板生产厂家，经营多年的，为众多企业提供了很多高标准的焊接平板产品，生产经验丰富，质量高，欢迎广大新老用户咨询洽谈!