大理石平台又叫岩石平板是天然石材经手工研磨而成精密量具

　　大理石平台所用材料是用天然岩石经手工研磨而成，是岩石量具系列中的一种又叫岩石平板，大理石平台的组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小、材质稳定、不会变形、耐酸、耐碱、 、抗磁，是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。

　　大理石平台制作工具：1、小平台;2、粗细金刚砂; 3、精密水准仪。

　　大理石平台平面度公差依:GB4987-85标准:000级=1×(1+d/1000)um，00级=2×(1+d/1000)um，0级=4×(1+d/1000)um，1级=8×(1+d/1000)um(d为对角线mm)测量温度一般在20±2℃。

　　大理石平台主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。

　　大理石平台技术要求

　　1、平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。

　　2、平板非工作面上的凹陷允许修补。

　　3、平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗岩(黑云母应小于5%、弹性模具应大于0.6*1/10000kg/c㎡、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。

　　4、平板工作面的表面粗糙度Ra的 允许值为0.32~0.63μm，侧面为10μm。

　　5、对采用对角线或网络法检验平板工作面平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。

　　6、平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T 1184中规定的12级。

　　7、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。

　　8、若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　影响大理石平台寿命的因素

　　1.工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，大理石平台磨损较大;工为铜、铝等软金属时，磨损较小;表面粗糙的工件容易划伤大理石平台的表面。

　　2.不正确使大理石平台，如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。

　　3.使用大理石平台时在上面进行敲打等工作，容易台致平板变形。

　　4.工件测力过大会造成花岗石平台的变形或较早的磨损。

　　5.工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加大理石平台的磨损。

　　6.大理石平台的表面硬度偏低时容易磨损。

　　7.大理石平台石材太次容易造成平台磨损，甚至变形。

　　泊头市东工机械厂http://www.btdgjx.com/hgslj/72.html岩石量具的 生产厂家，生产的大理石平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不可缺少的产品，亦是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石平台也可以做机械试验台。