铸铁平台平面的缩孔缩松及原因与防止

　　铸铁平台的铸件在冷却和凝固过程中，合金从浇注温度到液相线温度范围产生液态收缩，而在液相线到固相线温度范围内产生凝固收缩。由于铸铁件没有产生膨胀的物质(相)，所以在 凝固部位出现孔洞。这种孔洞是因收缩而引起的，通常，把容积较大且集中的孔洞称为集中缩孔，简称为缩孔;把细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称为缩松。

　　缩孔、缩松的形状：

　　缩松的形状不规划，表面不光洁，有时可看到枝晶。缩孔呈较大的孔洞，如轴类中心的缩孔，而缩松则是在轴中心处呈分散，而缩松则是在轴中心处呈分散而密集的小孔，对于不同形状的钢锭如上大下小，上大下小，和上下一样大的缩孔形貌为上大下小的钢锭，其缩孔深度 小，而上小下大的缩孔深度 ，所以冒口设计应按上大下小的形状进行设计。对于水平铸件，如不同壁厚试块的铸铁平台铸件，其 部位的凝固处，往往形成缩孔，而在缩孔的末端及旁边，常常伴有缩松，缩孔形态并不是垂直的，而是呈曲折形扩展，扩展方向为朝着液体的补缩方向;在缩孔的末端出现缩松。缩松的金相照片显示出沿晶界分布的 征。缩松的高倍扫描电镜观察，凸出于微缩孔的空间，由于是在 中形成的，故得不到有效补缩而形成空洞，在低倍下观察，不容易观察到孔洞，早1000x下扫描电镜观察，孔洞 显得清晰。

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