铸铁检验平台表面加工质量主要是指机械加工质量及人工铲刮质量，包括宏观几何形状、表面粗糙度和刀痕方向。1、宏观几何形状对磨损的影响;2、表面粗燥度对磨损的影响;3、刀痕方向对磨损的影响.

直线导轨用大理石平台做基准是因为大理石相对于铸铁来说机械结构更加稳定，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形，精度更高，结构精密质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，并具有不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点，能在重负荷及一般温度下保持稳定。

铸铁检验平台精度：铸铁检验平台按国家标准计量检定规程执行，分别为 0、1、2、3级四个等级。铸铁检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

济南青大理石平台执行标准GB/T20428—2006岩石大理石平台国家标准，替代GB/T 4987-1985，JB/T 7975-1999大理石平台标准，大理石平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密大理石平台。

铸铁检验平台由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。铸铁检验平台精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，用涂色发检验，0级1级铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

划线平板按国家GB4986-85标准制造，划线平板工作面采用刮削工艺，划线平板制成筋板式和箱体式，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。钳工平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210，经过两次处理(人工退火600——700和自然时效2---3 年，使该划线平板的精度稳定，耐磨性能好

大理石平台是高精度测量设备，对于高精密的检验工作，大理石平台是最佳的检验平面，通过在其工作面上进行检验测量，能提供出准确有力的检验数据。

在机械制造中检验平台对工件测量起到的基本作用主要是检验机械零件、平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准;精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;也可用于一般零件及精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。

检验平台在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面，是以平台度高而生产的平台，平面度根据国家机械部标准可以分为0,1,2,3级，根据检验工作的精确程度来选择不同的精度。

大理石平台应用在机器和工具检验、制造及机械设备的修理基准天然岩石工作平台，通用性比较强，加工余量少，精度非常高，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度，使用于工业生产和实验室的测量工作。