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划线平板是精度要求相对较高的平台要使划线平板精度稳定性高必须做回火处理,热处理是机械制造中的重要工艺,与其他工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件的显微组织,或改变工件的化学成分,富裕或改善工件的使用性能,其 点是改善划线平板内在的质量跟硬度等。
划线平板的工序要求及检验方法:
1、细刮的目的在于增加表面精度,对尺寸的影响很小,所以要注意刃口的锋利光滑,并跟平板倾角成5°。
2、刀迹要小,约3mm宽、6mm长,每刀都应该在点上,先在点前面落刀,在点中间用力下压,过点抬起。
3、刮时要按点的大小,亮暗而分轻重,大的亮点全刮,中等点中间挑开,分成两个小点,小的黑点可以留着不刮,小的亮点轻轻刮掉,这样大刮研点变成小点,中刮研点分成两个小点,原来的小刮研点变成大点,原来没有刮研点的地方也会出现点。
4、细刮时应该注意温度的变化,如果划线平台的热处理做的很好,室温变化不大,那么划线平板基本不会产生变形,但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着,或者附近有火炉等热源。
5、刮研的点越多,刀迹应越小,吃刀也较轻,但也不能太轻,不然刮研点不深,显示不明显,而且点容易磨掉,一般在0.003mm左右。
6、划线平板互相研磨时,由于本身刚度和重量的影响,底部的支点(三条腿)上的受力,往往会产生平板的变形。
7、细刮结束时,划线平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点,承压面积约20%,平直性达到每300mm,误差不大于0.0037mm。
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本文关键词:划线平板
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