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检验平台的 征及发现方法:
1、在铸件内部有许多分散小缩孔,其表面粗糙,水压试验时渗水。
2、用机械加工或磁力探伤可以发现。
3、在铸件热节处产生形状不规则,其表面粗糙的集中孔洞。
4、用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现。
产生原因:
1、磷含量偏高时,使凝固区间扩大;同时,低熔点磷共晶体在 凝固时,得不到补足,造成显微缩孔。
2、尤其对于高牌号灰铸铁(碳含量低),体收缩率较大, 应注意。
3、浇注速度太快,使需要补缩的部位来不及补充足够的铁液。
4、由于体收缩率较大,铁液化学成分不符合。
5、技术要求,尤其是高牌号低碳铸铁。
6、浇注温度过高,增加了液体收缩值。
防止方法:
1、ωp一般控制在0.15﹪以下,并控制铁液化学成分稳定。
2、浇注时,适当慢浇,以利充分补缩。
3、正确控制铁液的化学成分,尽量使ωs低,一般在0.12﹪以下。
4、控制适宜的浇注温度。
5、对于大件,可在冒口处补浇铁液。
6、适当增加孕育量。
泊头市东工机械厂 www.btdgjx.com 销售热线:0317-8326033 18232786388
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