用消失模铸造生产大型铸铁焊接平板

　　单件小批量的焊接平板我公司多采用木模造型来降低成本,对于大型铸铁焊接平板一般采用消失模铸造工艺解决了降低成本问题，比如外形尺寸:2000mm*6000mm*350mm铸铁平台，工作面壁厚80mm，侧围50mm，材质HT200,硬度170HB,重16t.属大型铸铁焊接平板,生产1件.根据我公司的实际情况,采用消失模砂箱造型工艺生产。

　　消失模铸造生产大型铸铁焊接平板的 点：

　　1、结构形状不受铸造工艺限制，为产品的设计制造提供了 的自由度，生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，实现 化的设计，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品;

　　2、铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量好，具有精密铸件的 点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械加工余量 可达60%，工艺出品率可达95%;

　　3、铸件尺寸形状 ，重复性好，具有精密铸造的 点;

　　4、铸件的表面光洁度高;

　　5、取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;

　　6、不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

　　7、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

　　8、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

　　9、落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;

　　10、铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;

　　11、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

　　12、负压浇注， 有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度;

　　14、组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;

　　15、减少了加工裕量，降低了机加工成本;

　　16、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;

　　17、可以取消拔模斜度;

　　18、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低;

　　19、可减轻铸铁焊接平板http://www.btdgjx.com/ztpbpt/50.html铸件重量;

　　20、降低了铸铁焊接平板生产成本;

　　21、简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%;;

　　22、.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁焊接平板铸件， 适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;

　　23、消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进 殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸铁焊接平板铸件的内在质量;

　　24、利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸铁焊接平板铸件。