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检验平台是对产品的一种或多种 性进行测量、检查、试验、计量,并将这些 性与规定的要求进行比较,以确定其符合性。
概括起来,检验平台包括以下四项具体工作:
1、度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器。
2、比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求。
3、判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质量标准。
4、处理。对单检产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂,对批量产品决定是接受还是拒收,或重新进行全检和筛选。
检验平台http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html生产设计的基本构成:
1、大型铸铁平台平面厚度约为30~35cm,中型铸铁平台大约25cm,小型铸铁平板约为10~20cm之间。
2、主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。
3、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。
4、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
5、主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5。
6、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
7、铸铁检验平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。
检验平台操作程序:
1、检验平台操作目的:查明和确认铸铁平板的技术状态是否符合 计量检定规程的规定要求。
2、适用范围:适用于开展对铸铁检验平台的检定。
3、依据文件:JJG117-91,铸铁平板检定规程。
4、检定所使用的计量标准:量块。其中主要检定工具包括电子水平仪、样板直尺、表面粗糙度比较样板、角度规。
5、检定时的环境要求:温度20±5℃(0-2级被检铸铁平板)的检定地点进行。
6、检定前的准备工作:
6.1查看标准器及主要配套设备管理标志(合格证)是否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与技术科联系,查明原因。
6.2查看检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。
6.3清洗被检检验平台表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。
6.4检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于4h。
6.5准备好检定工具,原始记录表格(原始记录表格样式见附录)。
7、检定步骤:
7.1外观及表面质量:
根据规程要求,目力观察和试验。
7.2检验平台工作面与侧面的表面粗糙度:
用表面粗糙度比较样块比较检定。
7.3侧面夹角:
用分度值为2′的角度规进行检定。
7.4刮制检验平台的接触点数:
用检定工具(准确度不低于被检铸铁平板的平板或平尺)以涂色法检定。
7.5检验平台工作面的平面度:
根据被检铸铁检验平台准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定。
8.检定结果的处理:
经检定符合本规程要求的铸铁检验平台,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书。
9.检定周期:
铸铁检验平台的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。
10.检定操作结束的处理:
10.1将标准放入盒内,其他配套设备放归原存放处。
10.2填写《计量标准器使用记录》。
10.3清理工作场所。
10.4经检定合格的出具检定证书,检定不合格的经修理后再重新检定,无法修理的,填写检定结果通知书。
10.5铸铁检验平台的检定周期为一年,必要时,根据实际情况可提前检定。
本文关键词:检验测量平台,检验平台基本知识,检验平台生产设计
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