铆焊平台的技术要求与主要用途

铆焊平台的技术要求与主要用途

  铆焊平台规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的铆焊平台可以拼接。

  铆焊平台技术要求

  精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。

  材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。

  包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

  铆焊平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铆焊平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。铆焊平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。铆焊平台工作面通常应采用刮削工艺。

  铆焊平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式,在铆焊平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔,铆焊平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证,产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。

  从铆焊平台的整个检验过程中来看,铆焊平台本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以铆焊平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小铆焊平台置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在铆焊平台附近的走动、检定工具在装配平台上的移动,都会产生不同的重力,使铆焊平台的空间位置发生变化,测量结果不可靠,所以检定这类铆焊平台时应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。

  铆焊平台应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,带孔,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。

  泊头市东工机械制造有限公司 www.btdgjx.com     销售热线:0317-8326033     18232786388

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